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科普知识
关于汽车爱博体育竞猜推荐总装生产流水线的标准化操作研究
添加时间:2019-11-19

随着汽车行业竞争越来越激烈,为保证企业的效益及持续的竞争力,现有的环境要求企业要不断地降低生产的成本,提高生产的劳动利用率,而当前企业所采用的生产方式往往存在着不同程度的浪费,若我们能够减少这些浪费,就可以达到降低生产成本,提 高 生 产 效 率的目的。而减少浪费的方法之一就是推行标准化作业生产方式。


本文所关注的是一家以生产汽车配件为主的外资企业,为 国 内 外众多汽车厂商提供各种种类的汽车配件,而其中汽车爱博体育竞猜推荐配件制造占了相当大的比重。汽车爱博体育竞猜推荐生产流程主要分为:开线、预装、总装,其中开线、预装的劳动效率主要与相关制造设备的生产效率有关,平均人员劳动效率相对较低且占整个工厂人员效率的比例不高。而爱博体育竞猜推荐的总装生产工作由于种类多样且较难采用自动化设备进行制造,因 此 目 前 主要依靠操作人员完成,其操作人员数量占整个工厂人员数量的70%以上,因此对整个工厂的人员总体劳动效率有很大的影响。基于此原因,更有必要对其进行标准化研究,改善其生产流程,提高其劳动效率。


汽车爱博体育竞猜推荐总装流水线主要有劳动密集型,产 品 类 型 多,工 艺 流 程复杂等特点,整个生产流程基本以人工作业为主,细节化的操作较多,如将导线插入到接插件中,安 装 细 小 的 二 次 锁 片,缠 绕PVC胶 带,安装橡胶件及支架等。由于每个员工自身条件不同,前后道工位的衔接较 不 稳 定,而同一条流水线上的每个工序都有自身的特点,例 如 插 线工位要求操作人员耐心、细 心,缠绕胶带工位需要操作人员掌握一定技巧,安装防水泥工位要求操作人员有一定的力量等。此 外 产 品 的 工程 变 更 较 多,高低产能变化频繁,产 品 更 新 快,客 户 的 需 求 波 动 也 很大,导致生产节拍经常变更,相应的需要改变工艺流程,由 于 工 厂 内 是拉 动 式 生 产,所以一旦工艺流程变更,会波及到许多方面,如 物 流 系统,人员配置,质量控制等等。以上这些问题若得不到很好的处理将大大影响流水线的生产效率。


基 于 以 上 这 些 特 点,加之随着客户需求的变化越来越快,一 线 员工流动率越来越高,随着人工成本升高,动态用工和结构性用工又成为 必 然,在这样的市场环境和社会环境中,要 保 持 高 质 量、高 效 率、低成本和快速应变的竞争优势,标准化作业管理是至关重要的。

如何进行标准化研究主要从以下几方面入手:1.观 察 过 程 并 抓 住事 实;2.确 定 工 作 要 素;3.测量所有要素时间;4.完成工作要素表;5.完成标准操作表及工作区域图;6.完成工位平衡表。以 上 工 作 均 完 成 后可以开始第二轮SOS研究,以求进一步的改进。以下将对这些方面一一进行说明。

1.观察过程并抓住实施1.1研究内容(1)customer demand per day每天客户需求量(2)available seconds per day每天可用时间(秒)1.2如何计算(1)首先需判断何为“正常生产小时数”,若6天/周工作为“正常”,则采用6工作日进行计算,若周六与周日为加班时间,则采用5个工作日进行计算。(2)确定完工作天数及工作时间,就可进行节拍时间(TT)的计算。2.确定工作要素一个工作要素仅包含工作时间(循 环 的 工 作),如Assembly time装配时间,Pick up parts拿取物料时间,Pick up assist tools拿 取 辅 助 工 具时 间,但不包含走动时间和非增值工作要素,如adjustment jobs调 整工作,rework返工,repair反修,quality checks质检等。工作要素可以以地理位置划分(如用走动划分要素),也可以以时间划分(如 一 个 要 素 占实际工作单元时间)。在操作指导书中每个选项需另分工作要素,同样每个预装也需另分工作要素。

3.测量所有要素时间在实际应用中需要先了解现场操作人员当前所存在的问题,这 就需要进行第一轮的工时研究。工时研究可以采用现场使用秒表计时的方式,也可采用录像记录的方式。采用第一种方法时要注意,首先需对测量用的计时工具的准确性进行验证。此外,需事先将此工位的所有工作量按工作顺序或工作内容划分为几个单元并确定工作单元的起点及终点,在测算时间时需对这些工作单元分别记录工时,这样做的原因是便于之后的工位平衡。采用第二种方法时,将对拍摄好的工位录像进行研究,同样需要划分工作单元,并分别记录时间。以上两种工时测量的方法都需记录分别10次的时间,将其填入“时 间 测 量 表”中,随 后 取 最小可重复数值(如:9,8,7,6,8,7的最小可重复值为7)。将所有工位的工时均测量完成后,收集汇总数据为之后的工位分析做好准备。

4.完成工作要素表工作要素表描述了一组合乎逻辑的工作,为此工作提供清晰的工作 指 导 和 描 述,工作表中要抓住相关工作要素的关键点,抓 住 工 作 时间和历史,抓住和每一个特定的工作要素相关的,安全和质量要点。这个表只有在工序很复杂时才用。

5.完成标准操作表及工作区域图使用标准操作表及工作区域图将当前工位的工作内容及动作要素进行详细表明,标准操作表用于预装固定工位的工作内容顺序的标明,而工作区域图则用于流水线上移动工位的工作内容顺利的标明。将该工位的工作内容进行详细记录并作图分析。研究其工位在操作过程中是否存在重复动作或来回走动,根据分析结果重新调整本工位操作 流 程,更改物料存放方式及位置,减少操作工的重复动作及多余工时,为接下来的工位平衡提供改善的空间。

6.工位平衡图工位平衡图即将所有工位的工时(包括操作时间、走动时间)进行汇总统计,可以直观整个流水线整体的平衡情况,一般在第一次工时测量后将信息汇总至工位平衡图,此时可以很清楚地看到哪些工位是目前的瓶颈工位,制约了整条流水线的效率。针对这些瓶颈工位,可以依据之前的“时间测量表”中划分的工作单元进行调配,从工作负荷多的工位中提取出部分工作单元移至有符合少的工位。而在完成标准操作表的研究改进后,再次进行试验研究并汇总入工位平衡图,由于部分工位已经做了本工位改进,可能出现等待时间增加的情况,而此次的工位平衡图上就可以反映出此中情况,这样就可以进行第二次的标准化研究了。总之,标准化研究是一个不断循环的过程,标准化可以有效地告诉我们改善的机会在哪里,在多次的标准化研究改进后,它也将告诉我们改善的数字化的结果。最终,我们将总结出一套最精益的生产方并以文件形式将其固定下来,以达到提升企业整体生产效率的目的。


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